真空设备分类
按照真空度分为高中低
按照用途分，分为真空镀膜机、真空热处理设备、真空冶炼设备、真空焊接设备、真空干燥设备、真空压力浸渍、真空蒸馏、真空包装、真空输送、真空过滤、真空空间模拟装置、真空核物理设备等等。
真空热处理与淬火有什么不同
一、实质不同
真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空。
真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，热处理质量大大提高。
淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺。
二、作用不同
真空热处理可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。
淬火可以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
三、应用不同
1、真空热处理：
20世纪20年代末，随着电真空技术的发展，出现了真空热处理工艺，当时还仅用于退火和脱气。由于设备的限制，这种工艺较长时间未能获得大的进展。
60～70年代，陆续研制成功气冷式真空热处理炉、冷壁真空油淬炉和真空加热高压气淬炉等，使真空热处理工艺得到了新的发展。在真空中进行渗碳，在真空中等离子场的作用下进行渗碳、渗氮或渗其他元素的技术进展，又使真空热处理进一步扩32313133353236313431303231363533e4b893e5b19e31333431376566大了应用范围。
2、淬火：
淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。
为满足各种零件千差万别的技术要求，发展了各种淬火工艺。如，按接受处理的部位，有整体、局部淬火和表面淬火；按加热时相变是否完全，有完全淬火和不完全淬火（对于亚共析钢，该法又称亚临界淬火）；按冷却时相变的内容，有分级淬火，等温淬火和欠速淬火等。
参考资料：百度百科-真空热处理
参考资料：百度百科-淬火
钛合金热处理对真空设备有什么要求
真空退火的条件为800～900℃/真空度为10-3mm水银柱（10-3帕真空度），保温时间1～6小时，视合金成分以及要求的性能而定。
真空热处理之前要准备哪些
确定设备的工作时间，根据产品的特点，编制真空热处理的工序，同时要考虑如何装料，也可以制作一张真空热处理的工作表包括：1.工件型号及材料 2.装炉量 3.工艺草图和技术要求 4.操作类型（手动、自动）5.运行程度（油淬、气淬、回火）6.实际工作状况（项目程序、加热状态、真空度、冷却状态等）
什么是真空热处理？真空热处理有哪些优点和缺点？
在真空或在真空下通入低于大气压的特殊气体进行的热处理，均称为真空热处理。真空热处理的主要优点是能较好地改善金属材料性能；表面光亮度好，变形小；工作条件好，无公害；节约能源。真空热处理的主要缺点是设备投资较高。
