1.高级钳工知识试题与答案

维修钳工岗位达标试题库 填空题：1、液压泵的主要性能参数有流量、容积效率、压力、功率、机械效率、总效率。

2、液压泵的种类很多，常见的有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。3、液压控制阀可分为方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类，4、压力控制阀用来控制、调节液压系统中的工作压力，以实现执行元件所要求的力或力矩。

5、压力控制阀包括溢流阀、减压阀、顺序阀等。6、流量控制阀是控制、调节油液通过阀口的流量，而使执行机构产生相应的运动速度。

7、流量控制阀有节流阀、调速阀等。8、单向阀的作用是使油液只能向一个方向流动。

9、方向控制阀的作用是控制液压系统中的油流方向，以改变执行机构的运动方向或工作顺序。10、换向阀是利用阀芯和阀体的相对运动来变换油液流动的方向，接通或关闭油路。

机械制造图样上所标注的法定长度为毫米，法定长度与英制的换算关系为1英寸=25.4毫米 除锈的方法分为机械除锈法，化学除锈法，电化学除锈法。键联结分为松键联接、紧键联接、花键联接。

滚动轴承按所承受的负荷的方向和大小分为向心类和推力类。测量方法的误差包括 系统 误差 随机 误差。

常用的拆卸方法有 击卸法、拉拔法、顶压法、温差、破坏法。锉刀工作面上起主要锉削作用的锉纹是主锉纹。

铆接时，铆钉直径的大小与被联接板的厚度有关。弹簧在不受外力作用时的高度（或长度）称为自由高度（或长度）。

钻孔时加切削液的主要目的是冷却作用。丝锥由工作部分和锥柄两部分组成。

锯条的切削角度：前角、后角。联轴器分为刚性联轴器 柔性 联轴器。

同类规格的呆扳手与活动扳手，使用时比较安全的是 呆扳手 ，使用时比较方便的是 活动扳手 。设备一级保养由操作者 执行，负责设备日常润滑保养。

设备的二级保养由 维修工 执行，负责设备检修、系统维护等工作。举三种常用螺纹的种类 直螺纹、锥罗纹、梯形螺纹。

列举三种常用的液压控制阀电磁换向阀、溢流阀、减压阀、顺序阀。机械生产采用的配合性质有：过盈配合、过度配合、间隙配合。

相同零件可以互相调换并仍能保证机器或部件性能要求的性质叫零件的互换性。（公差配合） 尺寸公差是指允许尺寸的变动量，即等于最大极限尺寸（或上偏差）与最小极限尺寸（或下偏差）之代数差的绝对值。

互换性条件，即保证零件的尺寸、几何形状、相互位置和表面粗糙度等技术要求的一致性。孔的尺寸减去相配合轴的尺寸所得的代数差，为正值时称为间隙，为负值时称为过盈。

配合代号中，分子代号为H的均为基孔制，分母代号为h的均为基轴制。钻孔时，钻头的旋转是主运动，轴向移动是进给运动。

（金属切削基本知识） 麻花钻一般用高速钢制成，淬硬至HRC62-68。由柄部、颈部及工作部分构成。

柄部有直柄和锥柄两种。（钻孔、扩孔与铰孔） 钻头直径大于13mm，柄部一般作为莫氏锥柄。

当孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时，加工中应取较小的时给量，较大的切削速度。螺纹要素包括牙型、公称直径、螺距、线数、螺纹公差带、旋向和旋合长度等。

（攻螺纹与套螺纹） 攻螺纹时，丝锥切削刃对材料产生挤压，因此攻螺纹前底孔直径必须大于螺孔小径的尺寸。螺纹相邻两牙，在中径上对应两点间的轴向距离叫螺距。

螺纹公称直径，指的是螺纹大径的基本尺寸，即外螺纹牙顶和内螺纹牙底直径。在钢和铸铁的工作上加工同样直径的内螺纹时，钢件的底孔直径比铸铁的底孔直径稍大。

钻床一般可完成钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和攻螺纹等加工工作。（钻床与钻床夹具） 液压传动，是用液体做为工作介质，通过动力元件，将原动机的机械能转换为液压能，然后通过管道、控制元件，借助执行元件将油液的液压能转换的机械能，驱动负载实现直线或回转运动。

液压泵是将机械能转变为液压能的能量装置。常用的液压泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵等 链传动机构常见的磨损形式，有链被拉长，链和链轮磨损，链环断裂等。

带传动是利用传动带与带轮之间的摩擦力来传递运动和动力的，适用于两轴中心距较大的传动。滚动轴承按滚动体种类分为滚子轴承、球轴承和滚针轴承。

滚动轴承是滚动摩擦性质的轴承，一般由外圈、内圈、滚动体和保持器组成。二级保养是以机修工人为主，操作工人为辅而进行的定期性计划修理工作。

划线分 平面划线 和 立体划线 。螺纹基本要素 牙型 、大径、螺距、线数、螺纹公差带、旋向和旋合长度。

判断题 （ √ ）齿轮在轴上固定当要求配合过盈量很大时，应采用液压套合法装配。（ √ ）选定合适的定位元件可以保证工件定位稳定和定位误差最小。

（ * ）千分尺若受到撞击造成旋转不灵时，操作者应立即拆卸，进行检查和调整。（ * ）用接长钻头钻深孔时，可一钻到底，不必中途退出排屑。

（ * ）在韧性材料上攻丝不可加冷却润滑液以免降低螺纹粗糙度。（ √ ）材料弯曲时中性层一般不在材料正中，而是偏向内层材料一边。

（ * ）在带传中，不产生打滑的皮带是平带。（ √ ）工件一般应夹在台虎钳的左面，以便操作。

（ √ ）液压系统一般由以液压泵为代表的动力部分，以液压缸为代表的执行部分，以各种控制阀为代表的控制部分和一些辅助装置组成的。

2.钳工考试题 赶紧的 帮忙 急

一、1、300 2、颜料 3、工作服 4、台虎钳 5、锯削 6、划线 7、锉削 8、氧化层 9、宽 10、折断

二、1、错 2、错 3、错 4、错 5、对 6、对 7、错 8、对 9、对 10、对

三、1、钳工是使用钳工工具，和一些简单设备对工件进行加工、修整、装配的工种。

(1) 普通钳工（零件制造）；

(2) 机修钳工；（设备的维护修理）；

(3) 工具钳工；（工具、量具的制造以及修理）；

(4) 模具钳工；

2、锉削是利用锉刀对工件材料进行切削加工的一种操作方法。

3、用手锯锯断金属材料或在工件上锯出沟槽的操作称为锯削。一般适用于较小材料或工件加工。

4、划线是指按图纸的要求在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线的操作方法。

5、锯缝如果偏左。那么锯身就向他的相反方向倾斜。

6、1、进实训室要穿好工作服、工作帽等。

2、操作者要在指定的岗位进行操作，不能串岗。

3、遵守纪律，不迟到、不早退。

4、认真遵守安全操作规程。

5、爱护设备及工夹量具。

6、工具、量具要摆放整齐，不能混放。

7、工作场地要保持整洁，每天要有专人打扫卫生。

如果认为答的好。给加点分。谢谢。

3.钳工考试题 赶紧的 帮忙 急

一、1、300 2、颜料 3、工作服 4、台虎钳 5、锯削 6、划线 7、锉削 8、氧化层 9、宽 10、折断二、1、错 2、错 3、错 4、错 5、对 6、对 7、错 8、对 9、对 10、对 三、1、钳工是使用钳工工具，和一些简单设备对工件进行加工、修整、装配的工种。

（1） 普通钳工（零件制造）； （2） 机修钳工；（设备的维护修理）； （3） 工具钳工；（工具、量具的制造以及修理）； （4） 模具钳工； 2、锉削是利用锉刀对工件材料进行切削加工的一种操作方法。 3、用手锯锯断金属材料或在工件上锯出沟槽的操作称为锯削。

一般适用于较小材料或工件加工。 4、划线是指按图纸的要求在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线的操作方法。

5、锯缝如果偏左。那么锯身就向他的相反方向倾斜。

6、1、进实训室要穿好工作服、工作帽等。2、操作者要在指定的岗位进行操作，不能串岗。

3、遵守纪律，不迟到、不早退。4、认真遵守安全操作规程。

5、爱护设备及工夹量具。6、工具、量具要摆放整齐，不能混放。

7、工作场地要保持整洁，每天要有专人打扫卫生。如果认为答的好。

给加点分。谢谢。

4.关于一份钳工基础试题,请帮忙给答案,谢谢了

1 ：简述钳工的重要性？

钳工是使用手工工具和一些机动工具（如钻床、砂轮机等）对工件进行加工或对部件、整机进行装配的工种。钳工的工作范围很广，具有万能性和高度灵活性的优势，不受设备、场地等条件的限制，尤其是那些精度高、形状复杂零件的加工以及机械产品的装配、调试、安装和维修等更需要依靠钳工精湛的技艺去完成。因此，钳工不仅是机械制造工厂中不可缺少的工种之一，而且是对产品的最终质量负有重要责任的工种。

2：钳工有哪几种主要工种？

(1).普通钳工 （ 2）.工具钳工 （3）.装配钳工 （4）.机修钳工

3 钳工具体有哪些操作？

钳工基本技能操作有锯削、锉削、錾削、划线、刮削、研磨、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹套螺纹、矫正和弯曲、铆接、技术测量及简单的热处理，以及对部件、机器进行装配、调试、维修及修理等。

4钳工主要的工具有哪些

锯、锉、刮刀、划线盘、钢直尺、高度尺、样冲、锤子 划针等。

5钻床主要有哪几种？

台钻、立钻、摇背钻。

6 钻床与砂轮机一般安装在厂房的什么位置？

场地的边缘。

7 使用砂轮机时使用什么保护用品？

戴防护眼镜

8 量具的存放有什么规定？

用后及时清理干净并放到盒内

9 划线工具有哪些？

1.）基准工具：⑴划线平板 ⑵划线方箱 2）.测量工具：⑴游标高度尺 ⑵钢尺 ⑶直角尺 3.）绘划工具：⑴划针 ⑵划规 ⑶划卡 ⑷划针盘 ⑸样冲 4.）夹持工具：⑴V形铁 ⑵千斤顶

10 划线的顺序是什么？

划线步骤

1）.研究图纸，确定划线基准，详细了解需要划线的部位，这些部位的作用和需求以及有关的加工工艺。

2.）初步检查毛坯的误差情况，去除不合格毛坯。

3.）工件表面涂色（蓝油）。

4.）正确安放工件和选用划线工具。

5）.划线。

6）.详细检查划线的精度以及线条有无漏划。

7.）在线条上打冲眼。

11划针的保存有什么要求？

清晰、完整

12 使用划线盘划较长的工件时要注意什么？

先分段划线，再连接

13 高度游标划线尺精度是多少？

常见的0.02mm

14 样冲冲点的方法及注意事项？

直线上打稀些、曲线上密一些；折弯处、交点上打冲点、界限上打大些，中心线、辅助线打小一些；圆中心划好圆后再打大一以些；大于18mm圆边打8个冲点，否则打4个冲点。

15 万能角度尺的作用是什么？

测量工件内外角度，精密划线。

16 划线的涂料有哪几种？

石灰水和酒精色溶液。

17 划线时从什么地方开始？

从划线基准开始。

18 划线操作中的注意事项？

认真识图，选好基准，注意操作安全

1）用千斤顶做三点支撑时一定要稳固，防止倾倒。对较大工件应加辅助支撑，使工件

安放稳定可靠。

2）对较大工件划线，当必须使用吊车吊运时，吊索应安全可靠。大工件放在平台上用千斤顶调整时，工件下应放置垫木，以保证安全。

3）调整千斤顶高低时，不可用手直接调节，以防工件掉下将手砸伤。

19 划线工具的摆放有什么注意事项？

整齐，有序；拿取方便。

20 划线完毕要进行的下下一步工作是什么？

复查、打冲点，转下道工序。